Sedgman Novopro peut investiguer, concevoir, implémenter et analyser les essais nécessaires à l’optimisation et la validation du procédé conçu.

Sedgman Novopro peut investiguer, concevoir, implémenter et analyser les essais nécessaires à l’optimisation et la validation du procédé conçu.

Sedgman Novopro peut investiguer, concevoir, implémenter et analyser les essais nécessaires à l’optimisation et la validation du procédé conçu.

Nos essais à petite échelle et nos programmes de pilotages sont cruciaux pour les projets qui nécessitent davantage de conception et de validation. Ces programmes répondent aux besoins spécifiques et aux objectifs du projet et sont typiquement utilisés pour définir davantage le développement des procédés préliminaires et pour générer des données du procédé.

Sedgman Novopro peut investiguer, concevoir, implémenter et analyser les essais nécessaires à l’optimisation et la validation du procédé conçu.

Plusieurs usines pilotes ont été conçues, construites et exploitées par Sedgman Novopro, ce qui a permis de valider davantage les voies de traitement, ainsi que de fournir des données à grande échelle pour optimiser la conception technique.

Les essais à petite échelle et à échelle de pilotage d’un programme d’essai métallurgique incluent les éléments suivants :

  • Optimisation des circuits de fragmentation qui incluent concassage et broyage pour identifier la distribution de la taille optimale des particules et des techniques de réduction de taille;
  • Évaluation des techniques de séchage et des circuits de séparation solide-liquide pour déterminer les conditions optimales du procédé;
  • Essais de la densité des mélanges pour évaluer la capacité des pompes, incluant la sélection d’équipement et des matériaux;
  • Évaluation de la configuration des circuits de flottation et des conditions d’opération pour des minerais de sulfure de cuivre;
  • Essais de triages de minerais pour optimiser la qualité et la vitesse d’alimentation des minerais de cuivre de basse qualité;
  • Conception, essais et optimisation des circuits complets pour un procédé de dépôt d’or, incluant des procédés de fragmentation, séparation par gravité, flottation, cyanuration et oxydation;
  • Optimisation de fragmentation, séparation magnétique et de circuits de flottation pour des minerais de fer;
  • Conception et optimisation de configuration de lixiviation en tas d’oxides de cuivre;
  • Essais de compaction et conception de circuits pour des produits de potasse compactés et granuleux;
  • Conception, approvisionnement, construction et opération d’usine de pilotage en continu pour répliquer les conditions de régime permanent et imiter l’opération d’unités commerciales pour valider le procédé;
  • Génération de quantités significatives de produit final à partir des ressources du projet, à des fins de marketing.